一、水磨石地面简介

水磨石地面，一种由混凝土和碎石子混合而成的地面材料，通过玻璃条、铜条或塑胶制品等分隔条的巧妙运用，可以打造出各式各样的造型。其表面经过打磨抛光后，再辅以后期打蜡处理，使得地面呈现出丰富多彩的色调和细腻的纹理。

二、水磨石地面制作施工流程

首先，进行分隔工作。在路面上，根据设计需求作出相应的分隔或其他造型。这一步主要使用玻璃条作为分隔材料，若条件允许，也可以选择使用质量更佳的铜条。

第二步是退浆，也就是将碎石子和混凝土与水混合搅拌均匀，形成“混合砂浆”，并将其铺在已经分隔的地面上。随后，用专用型的“辘轴”进行夯实和抹平。

第三步是打磨抛光。在地面完全凝结后，就可以进行这一步骤。打磨抛光工作通常分为三个阶段。首先是精磨，使用较粗的石滚对水磨石地板进行初步的打磨。这一过程中，必须采用正确的方法，即“水磨石”技术，以确保不会损害磨子或影响效果。

精磨完成后，路面会出现许多小孔，我们称之为“针鼻腔”。这些小孔可能会影响地面的美观和耐用性，因此需要进行修复。修复的方法是在精磨完毕后清洗地面，然后撒上混凝土粉并用扫帚均匀铺摊。随后，让混凝土自然凝结，以填补这些小孔。

最后是第三精磨，也是水磨石地面制作的最后一道工序。在这一阶段，需要将球磨机拆换为专用型的精磨磨子，并继续进行精磨工作。目的是去除原来修复时留下的那一层“水泥砂浆”，从而露出水磨石地板的真实纹理。然后，在表面层进行“打磨抛光式”的精细打磨，使地面呈现出光滑细腻的效果。
三、水磨石地面为何要设置分格，其作用何在？常用的分隔条材质又有哪些？
（一）水磨石地面分格条的作用

水磨石地面的分隔条设置，旨在预防不规则裂缝的产生，同时确保地面的平整度。此外，它还为后期的维修工作带来了便利，并且对于地面的美观度也有着不可忽视的影响。

一般来说，水磨石地板在制作过程中都会进行分隔，即便没有严格意义上的分隔，也会在中间加入玻璃条或铜条等元素，以创造出不同的造型设计，从而达到分隔的效果。这些分隔的规格型号多样，包括600600mm、800800mm，甚至还有更大规格型号的，如1.0m等。
1、增强耐久性：通过分隔设计，水磨石地面能够抵御热胀冷缩带来的开裂或膨胀，从而确保地板的完好无损。
2、提升美观度：分隔不仅增强了水磨石地面的设计感，还提升了其整体的美观度。
3、简化维修流程：在日常使用中，水磨石地板难免会因各种原因需要维修。而分隔设计使得维修变得更为便捷，通常只需更换受损的分隔区域，而不会影响到周围的地板。
4、确保平整度：分隔条的安装过程中，其本身就起到了一个类似于充筋的作用，从而确保了水磨石地面的平整度，为工程施工提供了便利。

接下来，我们来看看分隔条的常用材质。
1、水磨石的分隔条材质选择多样，常见的有玻璃和铜质。玻璃条价格实惠，但卡接不够牢固，容易翘起或破碎，因此近年来逐渐被美观且耐用的水磨石塑料条所替代。而铜质分隔条则因其坚固耐用而受到青睐。

2、仿铜条作为一种PVC材料，与塑钢门窗材质相似。虽然其颜色在长时间使用后可能会逐渐变浅，但其美观性和耐久性依然不容忽视。此外，它还具有不易碎、水泥卡接牢固以及阻燃等优点。